|
|  |
 |
| |
ASTM |
Единица
изм. |
3мм |
4мм |
6мм |
Удельный вес |
|
кг/м2 |
4,6 |
5,5 |
7,4 |
Прочность на разрыв |
E8 |
кг/мм2 |
6,2 |
4,9 |
3,5 |
Прочность на податливость |
E8 |
кг/мм2 |
5,9 |
4,5 |
3,1 |
Удлинение |
E8 |
% |
12 |
14 |
17 |
Жесткость сгибания
(хорда 20см) |
C393 |
х105кг.мм2 |
7,3 |
14,0 |
35,4 |
Эластичность сгибания |
|
кг/мм2 |
5000 |
4060 |
2970 |
Тепловое расширение |
D-696 |
х10-6/°С |
24 |
24 |
24 |
Теплопроводимость |
D-976 |
Ккал/м.ч.°С |
0,43 |
0,39 |
0,35 |
Температура прогиба |
D-648 |
°С |
115 |
115 |
115 |
Прочность прилегания
слоев (вертикальное натяжение) |
C-297 |
кг/см2 |
120 |
120 |
120 |
Прочность на пробой и срезание (ASTM D-732)
|
Единица |
3мм |
4мм |
6мм |
Максимальная нагрузка
(диаметр пуансона: 50мм) |
кг |
1380 |
1650 |
2100 |
Стойкость к срезанию |
кг/мм2 |
2,9 |
2,6 |
2,2 |
Тест на образование вмятины при ударе с использованием метода Du-pont
Вес
стального шара |
Высота |
Глубина
вмятины (мм) |
(кг) |
(мм) |
3мм |
4мм |
6мм |
|
|
|
|
|
0,30 |
300 |
0,7 |
0,6 |
0,4 |
0,30 |
500 |
1,2 |
0,8 |
0,5 |
0,50 |
300 |
1,2 |
0,9 |
0,5 |
0,50 |
500 |
1,6 |
1,4 |
0,8 |
1,00 |
300 |
2,0 |
1,7 |
1,0 |
1,00 |
500 |
2,6 |
2,3 |
1,5 |
По
сравнению с другими материала того же веса (сталь, алюминий,
фанера, и т.д.) ALPOLIC имеет большую потерю при передаче
звука (т.е. лучшие звукоизоляционные свойства). При оценке
результатов теста в соответствии с ASTM E-413 были установлены
следующие классы звукопроводимости (STC): 3 мм - 25 класс,4
мм - 26 класс, 5 мм - 26 класс. |
Свойства лакокрасочного покрытия
Панели Alpolic имеют фторуглеродное покрытие на основе люмифлона, которое испытывалось Японской Ассоциацией по Инспектированию Красок (Japan Paint Inspecting Association) с целью установления того, что оно удовлетворяет следующим критериям:
Свойства
пленки |
Комментарии |
Метод
тестирования |
Сохраняемость
цвета |
Воздействие
солнца и погоды 4000 часов.
Максимально 5 единиц |
ASTM D-2244-93,
кроме Каменной Серии Alpolic |
Сохраняемость
глянца |
Воздействие
солнца и погоды 4000 часов.
70% |
ASTM D-523-89 |
Чокинг (въедание
пыли ?) |
Воздействие
солнца и погоды 4000 часов
Максимально 8 единиц |
ASTM D-4214-89 |
Глянец 60° |
30-80% |
ASTM D-523-89 |
Карандашная
твердость |
2H (Mitsubishi
Uni Lead) |
ASTM D-3363-92a
NCCA 11-19
ECCA T4 |
Способность
поддаваться приданию формы
(Т-образный сгиб) |
2T. Никаких
трещин |
ASTM D-1737-62
NCCA 11-19
ECCA T7 |
Прочность прилегания
Сухая среда
Влажная среда
Кипящая вода |
Никаких изменений
Никаких изменений
Никаких изменений |
ASTM D-3359, Метод №8
37,8°C - 24 часа
100°C - 20 мин |
Реакция на
удар |
Никакого сдирания,
царапин |
NCCA 11-5 |
Стойкость к
абразивному истеранию |
20 литров |
ASTM D-968-93
(падающий песок) |
Стойкость к
соляному распылению:
Соляная пыль (туман) 100%
35°С
3000 часов |
Вздутия-10
Царапины-8 |
ASTM D-B117-90
NCCA 11-2
ECCA T8 |
Влагостойкость:
100%RH
35°С
3000 часов |
Никаких изменений |
ASTM D-2247-94 |
Стойкость к
химикатам:
HCL
H2SO4
Строительный раствор
Моющее средство |
Никаких изменений
Никаких изменений
Никаких изменений
Никаких изменений |
ASTM D-1308-87
ASTM D-1308-87
AAMA 605.2-90
ASTM D-2248-93 |
|
|
| |
|
|
